1) Chiều rộng của mặt cắt lớn, đảm bảo các đặc tính cơ học của mặt cắt được phát huy tối đa.
2) Cấu trúc đối xứng và dễ tái sử dụng.
3) Thiết kế cấu trúc mặt cắt ngang của sản phẩm hợp lý và có "hệ số chất lượng" cao.
4) Việc sử dụng cọc ván thép không bị hạn chế bởi điều kiện thời tiết.
5) Công trình này có tác dụng bảo vệ môi trường rõ rệt, giúp giảm đáng kể lượng đất đào thải và lượng bê tông sử dụng, từ đó bảo vệ hiệu quả tài nguyên đất.
6) Bảo vệ môi trường và cảnh quan xanh.
7) Dễ dàng tìm mua hơn: Cọc ván thép cán nguội được sản xuất với số lượng lớn hơn so với cọc ván thép cán nóng, giúp tăng số lượng ngày cán để lựa chọn. Thời gian sản xuất điển hình là 2 tuần.
8) Hiệu quả về chi phí: Cọc ván định hình nguội có chi phí sản xuất thấp hơn khoảng 30-40% so với cọc ván cán nóng.
9) Chi phí vận chuyển thấp hơn: Do có nhiều nhà sản xuất cọc ván thép định hình nguội hơn, nên khả năng tìm được nhà máy gần đó cao hơn so với việc mua cọc ván thép cán nóng. Ngoài ra, sự đa dạng về cọc ván thép định hình nguội cho phép bạn tìm được các tiết diện có mô đun mặt cắt gần với thông số kỹ thuật thiết kế hơn mà không làm tăng trọng lượng quá nhiều.
10) Tính linh hoạt cao hơn trong định vị: Các khớp nối của cọc ván thép cán nguội cho phép xoay 25 độ, thay vì chỉ xoay 7 đến 10 độ như cọc ván thép cán nóng sử dụng khớp nối bi-ổ cắm.