Ngày 20 tháng 12, phóng viên được biết từ Công ty Gaona thuộc Tập đoàn Nghiên cứu Sắt thép Trung Quốc rằng công ty này đã tiên phong hợp tác với Fushun Special Steel và Erzhong Wanhang lần đầu tiên sản xuất thử nghiệm thành công sản phẩm rèn liền khối đĩa tuabin hợp kim siêu bền lớn nhất nước ta hiện nay. Sản phẩm rèn đĩa tuabin hợp kim GH4706 siêu lớn này, thích hợp sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao 650 độ C, có độ bền 1200 MPa, trọng lượng 13,5 tấn và đường kính 2380 mm, đã phá vỡ thế độc quyền của nước ngoài.
Theo Zhao Guangpu, trưởng dự án nghiên cứu kiêm phó giám đốc Ủy ban Khoa học và Công nghệ Nghiên cứu Thép Gona, tuabin khí hạng nặng dành cho các nhà máy điện lớn có những ưu điểm vượt trội như công suất cao, hiệu suất nhiệt cao, kích thước và trọng lượng nhỏ, và ít gây ô nhiễm. Công nghệ sản xuất của nó đã đạt đến trình độ công nghệ quốc gia, là một trong những biểu tượng quan trọng của sức mạnh tổng hợp quốc gia. Các bộ phận cốt lõi ở phần chịu nhiệt cao là đĩa tuabin và cánh quạt (đĩa tuabin và thanh dẫn hướng, cánh làm việc), đóng vai trò như “trái tim” của tuabin. Chúng là công nghệ then chốt trong sản xuất tuabin khí và là nút thắt cổ chai hạn chế việc nội địa hóa tuabin khí hạng nặng. Đĩa tuabin của tuabin khí hạng nặng yêu cầu hơn 100.000 giờ hoạt động lâu dài ở nhiệt độ và ứng suất cao, và đòi hỏi chất lượng luyện kim của vật liệu cực kỳ cao, chẳng hạn như đồng nhất, tinh khiết, hạt mịn, cấu trúc vật liệu ổn định và hiệu suất cao; Kích thước lớn hơn, đường kính và diện tích chiếu lần lượt đạt hơn 2,2 mét và 4,2 mét vuông, gấp 4 lần đường kính đĩa tuabin động cơ máy bay, gấp 10 lần diện tích chiếu và gấp 60 lần trọng lượng, v.v. Công nghệ sản xuất cốt lõi của đĩa tuabin siêu hợp kim cỡ lớn đã bị phong tỏa hoàn toàn ở nước ngoài và bị các nước phương Tây độc quyền trong một thời gian dài.
Để đạt được mục tiêu này, Zhao Guangpu đã dẫn dắt nhóm dự án thực hiện một loạt các nghiên cứu cơ bản và nghiên cứu công nghệ, và cuối cùng đã áp dụng công nghệ chế tạo tiên tiến nhất quốc tế “nấu ba lần + ép nhiều lần + ép hai lần + rèn khuôn toàn phần một lần nung” để thực hiện theo tiêu chuẩn quốc tế, vượt qua nút thắt kỹ thuật trong quá trình phát triển sản phẩm đĩa tuabin siêu hợp kim quy mô lớn, chẳng hạn như công nghệ nấu ba lần giảm phân bố tạp chất cho các thỏi thép lớn có trọng lượng hơn 18 tấn, và công nghệ ép nhiều lần và tạo phôi mịn cho các thanh lớn có đường kính 1000 mm, rèn khuôn toàn phần đường kính 2200 mm và công nghệ tạo hình ở nhiệt độ thấp và kiểm soát cấu trúc cho các chi tiết tấm lớn hơn milimét. Nhóm dự án đã tiến hành nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như đổi mới sáng tạo để khắc phục các khuyết tật luyện kim như hàm lượng Nb cực cao của nguyên tố hợp kim trong siêu hợp kim GH4706, dễ gây ra hiện tượng phân bố tạp chất đốm đen và đốm trắng. Các bộ phận quan trọng ở phần đầu nóng của tuabin khí hạng nặng nước ta là loại “cổ bị kẹt”, điều này đã mở ra một lộ trình quy trình để chế tạo các đĩa tuabin hợp kim siêu bền biến dạng quy mô lớn mang đặc trưng Trung Quốc với quyền sở hữu trí tuệ độc lập.
Sau quá trình gia công, hiệu suất của đĩa tuabin đã đạt được các yêu cầu về chỉ số kỹ thuật của các hợp kim nước ngoài tương tự, đánh dấu một kết quả mang tính bước ngoặt. Đây là một bước đột phá quan trọng khác mà nước ta đã đạt được trong lĩnh vực siêu hợp kim biến dạng, đưa công nghệ chế tạo đĩa tuabin siêu lớn trong nước lên tầm quốc tế. Ngày 8 tháng 12, cuộc họp đánh giá cột mốc quan trọng về sản phẩm rèn đĩa tuabin kích thước đầy đủ bằng hợp kim GH4706 đã được tổ chức tại Bắc Kinh. Các chuyên gia đã đánh giá cao kết quả, cho thấy một bước tiến vững chắc đã được thực hiện hướng tới việc ứng dụng thực tế của đĩa tuabin.